Confucio dijo: "Un artesano que quiera hacer bien su trabajo debe primero afilar sus herramientas". Para realizar cualquier tarea de procesamiento o montaje, primero es necesario estar equipado con herramientas adecuadas y excelentes. Las herramientas de hardware no se pueden utilizar sin mantenimiento; hacerlo acortará su vida útil. Hablaremos del uso y mantenimiento de los destornilladores neumáticos, un tipo de herramienta neumática. Las herramientas neumáticas se utilizan principalmente para apretar y montar. Las principales industrias que los utilizan incluyen la fabricación de automóviles, la electrónica, los electrodomésticos, la producción de autopartes, la reparación de equipos y la industria aeroespacial. Precisión, confiabilidad y durabilidad son los estándares funcionales de las herramientas neumáticas. La calidad de las herramientas neumáticas rotativas depende de seis aspectos:
1. El rendimiento del motor neumático-incorporado (potencia de rotación);
2. Los materiales metálicos y los métodos de procesamiento utilizados en los componentes del mecanismo de transmisión;
3. La precisión del mecanizado de los componentes y la precisión del ensamblaje de la herramienta;
4. Innovación, optimización y mejora en el diseño y producción de herramientas;
5. Control de calidad;
6. Uso correcto y razonable.
1. Sistema de suministro de aire adecuado: La presión del aire de admisión en la entrada de la herramienta (no la presión de salida del compresor) es generalmente de 90 PSIG (6,2 kg/cm²). Las presiones demasiado altas o demasiado bajas dañarán el rendimiento y la vida útil de la herramienta. El aire de admisión debe contener suficiente aceite lubricante para lubricar adecuadamente el motor neumático dentro de la herramienta (puede verificar si hay manchas de aceite colocando un trozo de papel blanco en el puerto de escape de la herramienta; el funcionamiento normal implica manchas de aceite). El aire aspirado debe estar completamente libre de humedad; comprimir aire sin un secador de aire no es apropiado.
2. No desmonte arbitrariamente las piezas de la herramienta antes de utilizarla, ya que esto no sólo afectará la seguridad del operador sino que también dañará la herramienta. Si la herramienta funciona mal levemente o no realiza su función original después de su uso, no continúe usándola; inspeccionarlo inmediatamente.
3. Inspeccione y dé mantenimiento a la herramienta periódicamente (aproximadamente una vez por semana). Agregue grasa a las piezas giratorias, como los cojinetes, y agregue aceite al motor neumático.
4. Cuando utilice cualquier herramienta, siga siempre todas las normas de seguridad e instrucciones de funcionamiento.
5. Utilice herramientas adecuadas para su trabajo. Las herramientas demasiado grandes pueden causar-lesiones relacionadas con el trabajo, mientras que las herramientas demasiado pequeñas pueden dañarse fácilmente.